11

2022-01

常見(jiàn)的花鍵軸加工方式

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線花鍵軸兩大種類(lèi),花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作,所以承載能力高,對(duì)中性、導(dǎo)向性不錯(cuò),而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn):齒廓為漸開(kāi)線,受載時(shí)齒上有徑向力,能起自動(dòng)定心作用,使各齒受力均勻,強(qiáng)度高壽命長(zhǎng),加工工藝與齒輪相同,易獲得較高精度和互換性。  花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種,和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣,都是傳遞機(jī)械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng),如變速箱換檔齒輪等。   1、結(jié)構(gòu):在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng),如變速箱換檔齒輪等。  2、應(yīng)用舉例:在制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。 還有一種是可伸縮的軸,由內(nèi)外管組成,外管有內(nèi)齒,內(nèi)管有外齒,套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí),在長(zhǎng)度方向可以伸縮。  3、材質(zhì):40Cr5、熱處理。淬火 表面硬度HRC45--50

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2022-06

常見(jiàn)焊接的幾種類(lèi)型

金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類(lèi).   熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)焊接箱體,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的。   在熔焊過(guò)程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。   為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護(hù)方法。例如,氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí),在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。   壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。   各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。   釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

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2021-12

美味要有跡可循 冬至快樂(lè)

  12月21日早,洛陽(yáng)宇捷工貿(mào)有限公司在辦公室的組織下,在公司餐廳開(kāi)展了一場(chǎng)充滿熱情、友情、親情的餃子宴。公司銷(xiāo)售部、行政采購(gòu)部、質(zhì)檢部以及部分生產(chǎn)工人派出的幫廚代表各顯身手,“塑造”出各類(lèi)“特色風(fēng)格的餃子”。   上午8時(shí)許,行政部的得力干將,按照工藝流程在9點(diǎn)之前原材料采購(gòu)?fù)戤吅蟾鶕?jù)生產(chǎn)計(jì)劃大家在生產(chǎn)流程中有序的完成自己的工作,大家分別找到自己的拿手項(xiàng)目:搓面球、搟面皮、包餃子。有的用料十足,包出的餃子個(gè)大肚兒圓,有的大小均勻,包出的餃子精致美觀,元寶餃子、月牙餃子、大頭娃娃餃子……大家歡樂(lè)地交流,認(rèn)真地操作,時(shí)而探討心得,時(shí)而過(guò)招切磋??粗约喊娘溩?,大家的臉上都洋溢著興奮與自豪。包餃子時(shí),大家有的拿著手機(jī)拍照、錄像,有的趁機(jī)把面粉抹在別人臉上,餐廳充滿了歡聲笑語(yǔ),成了一片歡樂(lè)的海洋。  上午11時(shí)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需向廚房交付餃子1500個(gè)實(shí)際交付1968個(gè),11時(shí)30分全體職工一邊吃著熱氣騰騰的餃子一邊聊著天,氣氛異常歡快活躍,為這個(gè)寒冷的冬季帶來(lái)了滿滿的溫情。用大家的話說(shuō)就是可美、可帶勁、產(chǎn)品的品質(zhì)有跡可循美味亦是如此 冬至快樂(lè)。

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2022-06

大齒輪的幾種加工方法介紹

大齒輪和鏈輪的幾種加工方法 今天洛陽(yáng)宇捷給大家介紹 1.銑齒,這個(gè)是采用盤(pán)形模數(shù)銑刀或者是指狀的銑刀齒是屬于成型的加工法,銑刀的刀齒截面形狀還有齒輪齒間形狀是兩者對(duì)應(yīng)的。這種方法不僅效率低而且加工精度也比較低,是適合單件的小批量生產(chǎn)。 2.成形磨齒也是成型法加工,砂輪不容易進(jìn)行修正,而且使用量比較少。 3.滾齒,為成法加工的一種,它的工作原理類(lèi)似于兩個(gè)螺旋齒的互相齒嚙合。 4.剃齒,屬于精加工法,利用剃齒刀與被加工齒輪來(lái)作自由嚙合運(yùn)動(dòng),借助兩者的相對(duì)滑移,可以從齒面上剔下比較細(xì)的切屑,來(lái)提高齒面的精度。剃齒也可以形成鼓形齒,來(lái)改善齒面的接觸區(qū)的位置。 5.插齒,是除了滾齒之外比較經(jīng)常使用一種能夠利用展成法的切齒工藝,在插齒的時(shí)候,齒刀還有工件類(lèi)似于一堆圓柱齒輪的嚙合。插齒刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)就是它的主運(yùn)動(dòng),而插齒刀與工件按照比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)就是插齒的給與運(yùn)動(dòng)。 6.展成法磨齒的切削運(yùn)動(dòng)與滾齒是類(lèi)似的,屬于精加工使用的方法,特別是淬硬齒輪是一種精加工途徑。它可以采用蝸桿砂輪磨削,也適合錐形砂輪或者是蝶形砂輪的磨削。 7:粉末冶金齒輪,比較適合大批量的生產(chǎn),是屬于高精度、低噪音的加工方法,而且還有很高的效率,成本低的特點(diǎn)。將已經(jīng)混合好的金屬粉末經(jīng)過(guò)的壓機(jī)壓如制作好的模具中,就能夠形成冶金毛胚,經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)。其中不銹鋼的粉末冶金齒輪可以通過(guò)真空爐燒結(jié),再浸泡防銹油之后進(jìn)行機(jī)加工 洛陽(yáng)宇捷是一家生產(chǎn)大型機(jī)械設(shè)備配件 非標(biāo)定制齒輪 齒圈 齒條等一系列加工歡迎前來(lái)咨詢(xún)

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2021-12

鑄鋼齒輪是什么

1. 重量材質(zhì)。齒輪鑄件的重量通常在幾公斤到數(shù)噸不等,齒輪鑄件的材質(zhì)通常選用高碳鑄鋼、高合金鋼等材料,以增強(qiáng)硬度和強(qiáng)度。   2. 鑄造工藝。一般地板成型工藝就適用于齒輪鑄件,動(dòng)齒輪和惰輪使用石英砂地板成型工藝也不錯(cuò),因?yàn)辇X輪的大部分部位都需要加工,所以不需要使用更高的鑄造工藝。一些齒輪也會(huì)選擇鍛造工藝,鍛造齒輪內(nèi)部組織密度更好、強(qiáng)度更高,但是生產(chǎn)成本較高;鑄造齒輪強(qiáng)度相抵較低,加工成本較低。廠家可以根據(jù)成本和使用條件選擇合適的制造工藝。   3. 熱處理。所有鑄鋼件通常都需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化以消除內(nèi)部壓力。齒輪鑄件的某些部位可以焊接,但是鑄造廠焊接鑄件,需對(duì)焊接位置進(jìn)行退火處理。在加工和滾齒后,齒輪淬火或稱(chēng)之為硬化處理,以提高齒輪齒的表面硬度。如果滾齒后硬度極高,你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點(diǎn)。對(duì)于小齒輪,你可以做滲碳處理。對(duì)于大型從動(dòng)齒輪,你可以做表面淬火處理。沒(méi)有經(jīng)過(guò)硬化處理的齒輪壽命很短,僅幾個(gè)星期到幾個(gè)月

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2021-12

精密大齒輪加工的技術(shù)難點(diǎn)有哪些?

齒輪加工過(guò)程是一個(gè)仿形的過(guò)程,刀具齒形設(shè)計(jì)是齒輪齒形加工的重要基礎(chǔ),指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成:工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的,刀具的齒根部分和圓角、漸開(kāi)線和過(guò)度曲線之間的連接等齒形設(shè)計(jì)優(yōu)化是刀具的關(guān)鍵。 大齒輪加工難點(diǎn)在哪?   若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝,雖然可以澆鑄出形狀復(fù)雜的外形,但在鑄鋼體內(nèi)部的金相組織就比較疏松,在表面和內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)微小縮孔、氣孔、裂縫、結(jié)疤等缺陷,往往會(huì)影響其使用質(zhì)量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復(fù)雜的外形形狀,不但鍛造困難,過(guò)多的機(jī)加工余量,亦是導(dǎo)致大幅度的提高造價(jià)成本,而且要加工出精確的外形,也是非常不容易的。    如果采用鑄造的方式加工大型齒輪,為避免縮孔、氣孔以及結(jié)疤問(wèn)題的出現(xiàn),就需要將大齒輪的部件進(jìn)行合理分解,分成外部齒圈和內(nèi)圈、內(nèi)部副板和加強(qiáng)筋等。每個(gè)部件采用不同的鋼材進(jìn)行澆鑄,如外部使用55號(hào)中碳鋼,內(nèi)部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造,內(nèi)部構(gòu)件的拼裝部件的連接定位形式;粗加工要求;異種鋼材的焊接;熱處理;技術(shù)驗(yàn)收都是新的問(wèn)題。    要想一勞永逸的解決這些問(wèn)題,比較好的就是采用切削工藝,可有效的避免氣孔、裂縫、結(jié)疤等問(wèn)題的出現(xiàn)。

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2021-12

精密大齒輪加工有哪些技術(shù)難點(diǎn)?

齒輪加工過(guò)程是一個(gè)仿形的過(guò)程,刀具齒形設(shè)計(jì)是齒輪齒形加工的重要基礎(chǔ),指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成:工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的,刀具的齒根部分和圓角、漸開(kāi)線和過(guò)度曲線之間的連接等齒形設(shè)計(jì)優(yōu)化是刀具的關(guān)鍵。 大齒輪加工難點(diǎn)在哪?   若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝,雖然可以澆鑄出形狀復(fù)雜的外形,但在鑄鋼體內(nèi)部的金相組織就比較疏松,在表面和內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)微小縮孔、氣孔、裂縫、結(jié)疤等缺陷,往往會(huì)影響其使用質(zhì)量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復(fù)雜的外形形狀,不但鍛造困難,過(guò)多的機(jī)加工余量,亦是導(dǎo)致大幅度的提高造價(jià)成本,而且要加工出精確的外形,也是非常不容易的。    如果采用鑄造的方式加工大型齒輪,為避免縮孔、氣孔以及結(jié)疤問(wèn)題的出現(xiàn),就需要將大齒輪的部件進(jìn)行合理分解,分成外部齒圈和內(nèi)圈、內(nèi)部副板和加強(qiáng)筋等。每個(gè)部件采用不同的鋼材進(jìn)行澆鑄,如外部使用55號(hào)中碳鋼,內(nèi)部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造,內(nèi)部構(gòu)件的拼裝部件的連接定位形式;粗加工要求;異種鋼材的焊接;熱處理;技術(shù)驗(yàn)收都是新的問(wèn)題。    要想一勞永逸的解決這些問(wèn)題,比較好的就是采用切削工藝,可有效的避免氣孔、裂縫、結(jié)疤等問(wèn)題的出現(xiàn)。

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2021-11

大型鑄鋼件澆鑄需要注意哪些細(xì)節(jié)?

選用鑄鋼材質(zhì)原料加工的鑄件稱(chēng)為鑄鋼件,它和鑄鐵件性能相似,但是比鑄鐵件強(qiáng)度高,想要鑄造出一件合格的鑄鋼件,必須要把握好澆鑄過(guò)程。今天就給大家分享一下澆鑄過(guò)程中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)。 澆鑄前注意細(xì)節(jié)   1. 清理干凈澆鑄現(xiàn)場(chǎng),保證澆鑄過(guò)程安全順利進(jìn)行。   2. 檢查澆注包的質(zhì)量、烘干預(yù)熱狀態(tài)、運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠性。   3. 明確澆鑄合金的類(lèi)別,估算出待澆鑄產(chǎn)品所需的金屬液的重量,防止?jié)茶T過(guò)程中出現(xiàn)金屬液不足的情況。   4. 大型鑄鋼件在澆鑄前,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2分鐘,鎮(zhèn)靜后再進(jìn)行澆鑄。   澆鑄時(shí)注意細(xì)節(jié)   1. 把握好澆鑄溫度。澆鑄溫度對(duì)鑄鋼件的質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金類(lèi)別、鑄鋼件結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)合理的確定澆鑄溫度范圍,依據(jù)碳鋼型號(hào)選擇合理的澆鑄溫度,一般在1540℃-1580℃之間。   2. 控制好澆鑄速度。在保證型腔內(nèi)空氣排出順暢的情況下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄鋼件采用較高的澆鑄速度,對(duì)要求順序凝固的鑄鋼件采用較低的澆鑄速度。   澆鑄后注意細(xì)節(jié)   1.澆鑄完成后,待鑄鋼件凝固完畢,及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄鋼件收縮阻力,避免鑄鋼件產(chǎn)生裂紋缺陷。   大型鑄鋼件在澆鑄過(guò)程中不處理好細(xì)節(jié)的話,很容易出現(xiàn)氣孔、夾雜、縮孔、疏松、裂紋和斷裂等缺陷,輕則影響成品正常交貨,重則影響產(chǎn)品日后的使用。

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